胶合木生产都经过哪些工序？

1：选材。胶合木生产厂家选用2-5公分厚的优质北美花旗松或樟子松，要求品相好，纹路清晰。宽度在10-35公分，根据客户的定制要求，计算出所需木材的数量，从我们的原料库中挑选准备好待加工的木料。

第二：开齿。胶合木生产厂家把材料在铣齿机上开齿，将同等宽度的花旗松木板依次排好，用机器固定好，启动开齿程序，开齿机将整齐划一的把木板一头开出锯齿状的形状。这个程序的操作必须横平竖直的按要求操作，紧固好，且做到开出的齿干干净净，有利于下一步操作。同样需要开另一端也是这样操作。

第三：上胶。胶合木生产厂家胶合木生产厂家把开好齿的木板在自动涂胶机上一个一个的上胶。上胶的部位和上胶的力度也要严格按照操作要求操作。此步骤要求把胶涂匀。

第四：指接。胶合木生产厂家涂好胶的木板以在自动指接机上等待枝接，工人将木板调整好，送到指接机上，机器会按照设定好的参数完成相应的枝接程序。到设定好的长度后，机器自动裁剪。剪断后推送到流转平台。

第五：刨光。胶合木生产厂家指接好的定长木板，经过刨光机将下一步需要涂胶的两个面刨光好，平整如镜。进入到第二次自动滚动涂胶阶段。控制好涂胶速度和施胶量。

第六：成型。胶合木生产厂家将刨光后再次涂胶的木板，在压机上排好，所有材料到位后，开始压制成我们要求尺寸的胶合木。到技术要求的压力和时间后。我们的胶合木就算加工成型了。

第七：开榫，打眼。胶合木生产厂家按技术要求设定好，机器自动化操作。完成端面处理等工作。

第八：检验、包装，出厂。